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平面抛光机的加工流程

平面抛光机的加工流程

1、进行工件的平面加工,需要将抛光平板进行擦拭干净,用沾有煤油或者是汽油的布进行擦拭。

2、完成平面抛光机上取下工件,需要将研磨膏擦拭,进行检查完成。抛光的表面应该没有细痕和未抛光到的地方,并且应该具有一定的均匀的不发光的光泽的灰色。

3、下一步是在研磨平板上涂上研磨膏在平板上涂的研磨膏一定要薄一点,涂上研磨膏之后,在在平板上倒上滑油或者是没有调和均匀。

当发现工件的表面有没有被抛光到的地方,就需要进行补充抛光。

4、接下来,把工件所需要进行的抛光的平面,放在抛光平板上进行抛光加工。

抛光的时候应该在整个抛光平板上,用旋转的动作来进行加工,如果在抛光的过程中,出现工件滑动的现象,就需要将先涂上的研磨膏擦去,换一种新的研磨膏再进行抛光。抛光的时候应该根据需要并要及时的加入润滑油料,因为缺乏润滑油料而在半干的状态擦拭的时候,零件是很容易产生发热的。

在工件进行抛光的时候,需要注意均匀的压在零件上,并时时的在水平面上,在不同的位置上来进行转动零件,否则是很难得到一个正确的平面效果的。

如果在进行加工之前,工件的表面本身比较粗糙的话,则在进行开始的时候需要用比较粗的研磨膏来进行严密,然后才是用比较细的研磨膏来进行抛光加工。

5、进行抛光表面的检查,使用抛光尺进行检查,不允许有透缝处,使用涂色法检查中等精确度的表面的时候,贴合要保持平均的,根据精度的差异选择涂不同程度的颜色。